Расчет конвейерной ленты

Расчет производительности лент

Производительность лент можно рассчитать, используя формулу из стандарта ISO 5048, или более быстро с помощью простого метода компании Fenner Dunlop, представленного ниже. Ширина установленной ленты должна быть достаточно большой, чтобы выдерживать пиковые массовые нагрузки материала при расчетной скорости движения конвейера. Уравнения(приведенные ниже) вместе с коэффициентами “B” в таблице 1 можно и спользовать для определения либо ширины ленты, необходимой для новой установки, либо производительности существующего конвейера.

При выборе лент, которые должны транспортировать два или более типов материалов, очень важно, чтобы расчеты производительности былиоснованы на самой малой удельной массе материала на единицу объема.

где:
P = пиковая производительность (т/ч);
B = коэффициент производительности ленты (таблица 1);
D = плотность материала (кг/м3), таблица 2;
S = скорость движения ленты (м/с).

Расчет натяжения ленты А

Для расчета натяжения лент и мощности привода рекомендуется применять международный стандарт ISO 5048, ниже представлены базовая формула и требуемые данные.

 

расчет лент

где:
C = коэффициент корректирования длины;
f = коэффициент трения движущихся частей;
K = коэффициент привода;
L = длина конвейера (м);
g = сила тяжести = 9,81 (м/с2);
H = вертикальный подъем или опускание (м);
v = скорость ленты (м/с).

расчет транспортерной лентырасчет производительности лентрасчет транспортерных лент

Выбор ленты

Заказчик должен предоставить всю подробную информацию по установке и нженерам компании Fenner Dunlop для проведения расчетов с перекрестной проверкой и выдачи наиболее экономичных и надежных рекомендаций по лентам. Очень важно иметь информацию по требованиям к натяжению ленты, по длине и ширине ленты, а также по транспортируемому материалу.

Если известна величина T1 (натяжение на головной части привода), она должна использоваться в качестве основы для первоначального выбора ленты. В противном случае заказчик должен дать по крайней мере следующую приведенную ниже информацию, чтобы можно было рассчитать это значение.

1. Межцентровое расстояние конвейера (м).

2. Скорость ленты (м/с).

3. Пиковая нагрузка (т/ч).

4. Ширина ленты (мм)

5. Транспортируемый материал.

6. Тип привода (количество ведущих шкивов, угол охвата шкива, а также информацию о том, имеет ли шкив металлическое или резиновое покрытие), а также схема натяжения ленты (например, под действием силы тяжести, по определенной массе нагрузки или фиксированное натяжение).

7. Чистое изменение абсолютной высоты (подъем или опускание между точкой загрузки или точкой доставки в метрах) и максимальный уклон (градусы).

8. Если известно, подробная информация о промежуточных валах (угол лотка, тип подшипников, конструкция промежуточных валов, их диаметры и расстояние между ними).

В качестве альтернативного варианта для грубой оценки можно использовать мощность установленного двигателя и скорость движения ленты, которые должны быть предоставлены заказчиком. Фактическая потребляемая мощность при эксплуатации конвейера с полной нагрузкой будет более достоверной информацией, чем мощность установленного двигателя.

Полезными будут сведения о транспортируемом материале и общих условиях эксплуатации.

1. Размер материала (максимальный размер грубых фракций, относительное содержание мелких фракций в смеси с крупными).

2. Подробности по подаче нагружаемого материала (высота падения,направление подачи и т.п.).

3. Состояние материала (влажный/сухой, температура и т.п.).

4. Точные характеристики материала (плотность, форма – острые илизакругленные куски).

Чтобы правильно выбрать ленту, необходимо учитывать следующее:

  • Производительность ленты;
  • Прочность ленты на разрыв
  • Требования, относящиеся к нагрузке и конструкции конвейера

Натяжение расположенной под углом ленты

Теоретически необходимо учитывать косинус угла наклона, но так как на реальных конвейерах это значение равно единице (или близко к единице), коэффициентом наклона можно пренебречь. Однако при сильном наклоне конвейера (угол уклона 10° или выше) может потребоваться корректирование T1до Tmax вследствие натяжения уклона (Tslope), возникающего из-за того, что масса ленты распределена по наклону.

Упрощенная формула

Tmax следует использовать в качестве основы натяжения ленты вместо T1. На сложных волнообразных или идущих вниз под уклон конвейерах следует использовать наихудшие условия транспортировки груза, чтобы установить значение Tmax, которое может не быть равно T1 вместе установки привода.

 

Расчет натяжения ленты В

Формулы на этой странице дают достаточно точные результаты, хотя различные прочие факторы могут повлиять на общие требования по суммарной затрачиваемой мощности. Например, зимой может потребоваться дополнительная мощность для преодоления начального трения в промежуточных валах и элементах трансмиссии. Кроме того, несовершенная конструкция лотка и заедание промежуточных валов могут потребовать дополнительной мощности, а также способствовать ненужному износу ленты. Аналогично этому, если установлено слишком много ограждающих пластин вдоль края, может потребоваться небольшое количество дополнительной мощности, как и на установках, где имеется перегружающая тележка.

 

Мощность, требуемая для работы конвейера, является суммой трех отдельных составляющих значения мощности:

где:
C = Межцентровое расстояние (м).
F = Коэффициент трения (см. выше)
G = Коэффициент инерции (таблица 3)
H = Изменение высоты на протяжении конвейера (м)
L = Пиковая нагрузка (т/ч)
S = Скорость ленты (м/с)

Общая требуемая мощность = (a)+(b)+(c)

Но если нагрузка должна транспортироваться вниз по уклону, следует вычесть составляющую (c).

Прежде чем можно будет определить оптимальный тип ленты для конкретной установки, необходимо установить максимальное натяжение (T1), а для этого необходима следующая информация:

(1) Суммарная требуемая мощность (кВт)

(2) Ширина ленты (мм)

(3) Скорость ленты (м/с).

(4) Подробная информация по расстоянию, необходимому для натяжения ленты

(5) Конфигурация привода

Максимальное натяжение, для которого должна подходить выбранная лента, можно вычислить по следующей формуле

где:
K = Коэффициент привода (таблица 4)
P = Суммарная требуемая мощность (кВт)
S = Скорость ленты (м/с)

После определения этого значения натяжения его следует разделить на ширину ленты (в метрах), чтобы это натяжение можно было выразить в килоньютонах на метр. После этого можно определить подходящий тип ленты. Выбор ленты основан на традиционном запасе прочности, равном 10:1, который, как было подтверждено в течение многих лет практического опыта работы, является удовлетворительным. Однако в наши дни современные синтетические волокна, усовершенствованная конструкция ленты и повышенная эффективность соединений позволяют в некоторых случаях использовать более низкие запасы прочности. Наша компания может дать консультации по конкретным установкам.

После выбора подходящей ленты следует проверить диаметры валов, сравнив их с минимальными рекомендуемыми величинами.

Расчет конвейерной ленты
4.7 19

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *